୧. ଖଣି ପାଇଁ ଗୋଲ ଲିଙ୍କ୍ ଚେନର କାହାଣୀ
ବିଶ୍ୱ ଅର୍ଥନୀତିରେ କୋଇଲା ଶକ୍ତିର ଚାହିଦା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, କୋଇଲା ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। କୋଇଲା ଖଣିରେ ବ୍ୟାପକ ଯାନ୍ତ୍ରିକୀକରଣ କୋଇଲା ଖଣିର ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ସ୍କ୍ରାପର୍ କନଭେୟରରେ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି। ଏକ ପ୍ରକାରେ, ସ୍କ୍ରାପର୍ କନଭେୟରର ବିକାଶ ବିକାଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେଖଣି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଗୋଲ ଲିଙ୍କ ଚେନ୍କୋଇଲା ଖଣିରେ ଚେନ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍ କନଭେୟରର ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ହେଉଛି ଖଣି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗୋଲ ଲିଙ୍କ୍ ଚେନ୍। ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୋଇଲା ଖଣିର ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କୋଇଲା ଉତ୍ପାଦନକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।
ଖଣି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗୋଲ ଲିଙ୍କ ଶୃଙ୍ଖଳର ବିକାଶରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଖଣି ଗୋଲ ଲିଙ୍କ ଶୃଙ୍ଖଳ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତର ବିକାଶ, ଚେନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ, ଗୋଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ଲିଙ୍କ ଶୃଙ୍ଖଳର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ବିଭିନ୍ନ ଚେନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଚେନ୍ ତିଆରି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ। ଏହି ବିକାଶ ଯୋଗୁଁ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାଖଣି ଗୋଲ ଲିଙ୍କ ଚେନ୍ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି। ବିଶ୍ୱର କିଛି ଉନ୍ନତ ଚେନ୍ ନିର୍ମାଣ ଉଦ୍ୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଚେନ୍ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଜର୍ମାନ DIN 22252 ମାନକକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଅତିକ୍ରମ କରିଛି।
ବିଦେଶରେ ଖଣି ଗୋଲ ଲିଙ୍କ ଚେନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିମ୍ନ-ଗ୍ରେଡ୍ ଇସ୍ପାତ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ବନ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ଥିଲା, ଯେଉଁଥିରେ କମ କାର୍ବନ ପରିମାଣ, କମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ ପରିମାଣ, କମ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଚେନ୍ ବ୍ୟାସ < ø 19mm ଥିଲା। 1970 ଦଶକରେ, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ନିକେଲ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ମୋଲିବଡେନମ୍ ସିରିଜ୍ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ଚେନ୍ ଇସ୍ପାତ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା। ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତରେ 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64, ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଇସ୍ପାତଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ କଠିନତା, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଅଛି, ଏବଂ ବଡ଼-ସ୍ତରର C-ଗ୍ରେଡ୍ ଚେନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। 1980 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ 23MnNiMoCr54 ଇସ୍ପାତ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା। 23MnNiMoCr64 ଇସ୍ପାତ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ମୋଲିବଡେନମ୍ ର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଥିଲା। ଏହାର କଠିନତା 23MnNiMoCr64 ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ ଥିଲା। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଗୋଲ ଲିଙ୍କ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚେନ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ଏବଂ କୋଇଲା ଖଣିରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କୋଇଲା ଖଣି ଯୋଗୁଁ ଚେନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ନିରନ୍ତର ବୃଦ୍ଧି ଯୋଗୁଁ, କିଛି ଚେନ୍ କମ୍ପାନୀ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନୂତନ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ବିକଶିତ କରିଛନ୍ତି, ଏବଂ ଏହି ନୂତନ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ର କିଛି ଗୁଣ 23MnNiMoCr54 ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜର୍ମାନ JDT କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ "HO" ଇସ୍ପାତ 23MnNiMoCr54 ଇସ୍ପାତ ତୁଳନାରେ ଚେନ୍ ଶକ୍ତିକୁ 15% ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
2. ଖଣି ଶୃଙ୍ଖଳ ସେବା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଏବଂ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ
୨.୧ ଖଣି ଶୃଙ୍ଖଳ ସେବା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ
ଗୋଲ ଲିଙ୍କ୍ ଶୃଙ୍ଖଳର ସେବା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ହେଉଛି: (1) ଟେନସନ୍ ବଳ; (2) ସ୍ପନ୍ଦନଶୀଳ ଭାର ଯୋଗୁଁ ଥକ୍କାପଣ; (3) ଶୃଙ୍ଖଳ ଲିଙ୍କ୍, ଶୃଙ୍ଖଳ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଖାଲ ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଘୃଣା ଘଟେ; (4) ପୂଜିତ କୋଇଲା, ପଥର ପାଉଡର ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ପବନର କ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ କ୍ଷୟ ହୁଏ।
୨.୨ ଖଣି ଶୃଙ୍ଖଳ ଲିଙ୍କ ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ
ଖଣି ଚେନ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ଭାଙ୍ଗିବା ରୂପଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଟାମୋଟି ଭାବରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: (1) ଶୃଙ୍ଖଳର ଭାର ଏହାର ସ୍ଥିର ଭାଙ୍ଗିବା ଭାରକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଅକାଳ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ। ଏହି ଭଙ୍ଗା ମୁଖ୍ୟତଃ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ କାନ୍ଧ କିମ୍ବା ସିଧା ଅଞ୍ଚଳର ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶରେ ଘଟେ, ଯେପରିକି ଫ୍ଲାସ୍ ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ବାର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଫାଟରୁ ଫାଟ; (2) କିଛି ସମୟ ଧରି ଚାଲିବା ପରେ, ଖଣି ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଭାର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚି ପାରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଥକ୍କାପଣ ଯୋଗୁଁ ଭଙ୍ଗା ହୁଏ। ଏହି ଭଙ୍ଗା ମୁଖ୍ୟତଃ ସିଧା ବାହୁ ଏବଂ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ର ମୁକୁଟ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗରେ ଘଟେ।
ଖଣି ଗୋଲ ଲିଙ୍କ ଚେନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା: (1) ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଂଶ ଅଧୀନରେ ଉଚ୍ଚ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା ରହିବା; (2) ଅଧିକ ଭାଙ୍ଗିବା ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଲମ୍ବ ହେବା; (3) ଭଲ ମେସିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ଲୋଡିଂ କ୍ଷମତାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଛୋଟ ବିକୃତି ରହିବା; (4) ଉଚ୍ଚ ଥକାପଣ ଶକ୍ତି ରହିବା; (5) ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା; (6) ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭାରର ଉତ୍ତମ ଅବଶୋଷଣ ହେବା; (7) ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଜ୍ୟାମିତିକ ପରିମାପ।
3. ଖଣି ଶୃଙ୍ଖଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଖଣି ଶୃଙ୍ଖଳର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ବାର୍ କଟିଙ୍ଗ → ବଙ୍କା ଏବଂ ବୁଣା → ସନ୍ଧି → ୱେଲ୍ଡିଂ → ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରମାଣ ପରୀକ୍ଷା → ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା → ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରମାଣ ପରୀକ୍ଷା → ଯାଞ୍ଚ। ଖଣି ଗୋଲ ଲିଙ୍କ୍ ଚେନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବୈଜ୍ଞାନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଅମଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ; ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଖଣି ଶୃଙ୍ଖଳର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ଦୂର କରାଯାଇଛି। ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, କମ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଭଳି ଏହାର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସୁବିଧା ଯୋଗୁଁ ଫ୍ଲାସ୍ ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଖଣି ଗୋଲ ଲିଙ୍କ ଚେନର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସାଧାରଣତଃ ମଧ୍ୟମ ଆବୃତ୍ତି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ ହିଟିଂ, ନିରନ୍ତର କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ। ମଧ୍ୟମ ଆବୃତ୍ତି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ ହିଟିଂର ସାର ହେଉଛି ଯେ ବସ୍ତୁର ଆଣବିକ ଗଠନ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ତଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ, ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ତାପ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଧକ୍କା ଦିଅନ୍ତି। ମଧ୍ୟମ ଆବୃତ୍ତି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ସମୟରେ, ଇଣ୍ଡକ୍ଟରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀର ମଧ୍ୟମ ଆବୃତ୍ତି AC ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକ ଇଣ୍ଡକ୍ଟରରେ ସମାନ ଗତିରେ ଗତି କରେ। ଏହିପରି, ଚେନ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକରେ ଇଣ୍ଡକ୍ଟର ପରି ସମାନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ ଏବଂ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଏକ ପ୍ରେରିତ କରେଣ୍ଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ ତାପ ଶକ୍ତିରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଇପାରିବ।
ମଧ୍ୟମ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟିଂର ଗତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କମ୍ ଥାଏ। କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ପରେ, ବହୁତ ସୂକ୍ଷ୍ମ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଗଠନ ଏବଂ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଶସ୍ୟ ଆକାର ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଏଥିରେ ପରିଷ୍କାର, ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ସହଜ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାର ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ରହିଛି। ଟେମ୍ପରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଜୋନ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଟେମ୍ପରିଂ ତାପମାତ୍ରା ଦେଇ ଗତି କରେ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବହୁ ପରିମାଣର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଜୋନ୍ ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଫାଟ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ବିକାଶକୁ ବିଳମ୍ବ କରିବା ଉପରେ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ କାନ୍ଧର ଉପର ଭାଗରେ ଟେମ୍ପରିଂ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ ଏଥିରେ ଅଧିକ କଠୋରତା ଥାଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ର ପରିଧାନ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍, ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ମଧ୍ୟରେ ପରିଧାନ ଏବଂ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ଚେନ୍ ସ୍ପ୍ରକେଟ ମଧ୍ୟରେ ମେଶିଂ।
୪. ନିଷ୍କର୍ଷ
(୧) ବିଶ୍ୱରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ 23MnNiMoCr54 ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗୋଲ ଲିଙ୍କ୍ ଚେନ୍ ଖଣି ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ଅଧିକ ଶକ୍ତି, ଅଧିକ କଠିନତା, ଅଧିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଦିଗରେ ବିକାଶ କରୁଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ, ନୂତନ ଏବଂ ପେଟେଣ୍ଟେଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।
(୨) ଖଣି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗୋଲ ଲିଙ୍କ୍ ଶୃଙ୍ଖଳର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଉନ୍ନତି ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିର ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ସିଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ଶୃଙ୍ଖଳର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ଚାବିକାଠି। ଖଣି ଶୃଙ୍ଖଳ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଚେନ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କର ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ପାଲଟିଛି।
(୩) ଖଣି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗୋଲ ଲିଙ୍କ୍ ଶୃଙ୍ଖଳର ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳ ଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ଉନ୍ନତି ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଶୃଙ୍ଖଳ ଚାପ ବିଶ୍ଳେଷଣର ଫଳାଫଳ ଅନୁସାରେ ଏବଂ କୋଇଲା ଖଣି ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କୋଇଲା ଖଣିର ଭୂତଳ ସ୍ଥାନ ସୀମିତ ହେବା ସର୍ତ୍ତରେ କରାଯାଇଛି।
(୪) ଖଣି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଗୋଲ ଲିଙ୍କ ଚେନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବୃଦ୍ଧି, ସଂରଚନାତ୍ମକ ରୂପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଉନ୍ନତି ଗୋଲ ଷ୍ଟିଲ ଲିଙ୍କ ଚେନ ତିଆରି ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଅନୁରୂପ ଦ୍ରୁତ ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୨-୨୦୨୧
